球墨铸铁管K7级球墨铸铁管产品优势特点

新标准引入的C级管材，虽然常用压力与老标准K9级比，指标有所降低，但从对整条管线压力的符合性而言（因为这实际取决于该管线中所用管件的承压能力，是完全能够满足的。

而且，C级管生产的技术要求更为严格，要求管壁减薄但均匀度更高，因此对铁水的球化处理铁水纯度的控制离心成型制造管材退火处理等工艺要求更为严格，从而保证球管的力学性能不因管壁变薄而降低。同时，为了保证管材的使用寿命，新标准对管材的内外防腐处理也有了更高的要求：外壁防腐锌层喷涂由≥0Kg∕㎡，提高为≥00Kg∕㎡，沥青漆可改为环氧树脂。内层防腐在原水泥内衬基础之上，增加环氧树脂或聚氨酯陶瓷等涂层，从而，球墨铸铁管将较薄的管材寿命延长至相近压力但管壁较厚的管材寿命。

对输送流体的球墨铸铁管及设计压力大于等于0MPa的球墨铸铁管，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：A球墨铸铁管组成件的质量证明书；B球墨铸铁管组成件的检验或试验记录；C管子加工记录；D焊接检验及热处理记录；E设计修改及材料代用文件。
  待试球墨铸铁管与无关系统已用盲板或者采取其他措施隔开。待试球墨铸铁管上的阀板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。试验方案已经过批准，并已进行了交底。水压试验的程序步骤方法水压试验的程序步骤方法如下：连接。
  讲试压设备与试压的球墨铸铁管系统相连，试压用的各类阀门压力表安装在试压系统中，在系统的点安装放气阀在系统的点安装泄水阀。。打开系统点的放气阀，关闭系统点的泄水阀，向系统。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时，水中氯离子含量不得超过*0-（ppm。
  待排气阀连续不断向外排水时，关闭放气阀。检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵，升压过程应平稳，先把压力升到试验压力的一般，对球墨铸铁管系统进行一次的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。
  若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的/时，在做一次检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分~次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后，稳压0min。再将压力降至设计压力，停压0min，以压力不降无渗漏为合格。

球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：

主控项目

1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；

检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。

2承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；

检查方法：逐个观察；检查施工记录。

3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；

检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。

4橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；

检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。

一般项目

5连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象；

检查方法：观察；检查施工测量记录。

6接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；

检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。

7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；

检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。

8管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.5.8条的规定；